Nouvelles de l'industrie

La décision d’utiliser un système à canaux chauds dans le moulage par injection repose sur une évaluation multidimensionnelle englobant les attributs du produit, les exigences de production et la rentabilité.

Le choix du matériau de base des moules d'injection dépend de divers facteurs, notamment les exigences d'utilisation du moule, les propriétés du matériau plastique et le volume de production.

Dans la fabrication moderne, le moulage par injection est la pierre angulaire de la production de produits en plastique. Un équipement apparemment ordinaire dans une usine de moulage par injection, le mélangeur, joue un rôle crucial pour garantir la qualité du produit.

En utilisant des matériaux appropriés, en concevant des moules efficaces et en mettant en œuvre des processus de moulage par injection précis, les fabricants peuvent produire des produits surmoulés de haute qualité.

Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est largement utilisé dans diverses industries en raison de son excellente élasticité, de sa résistance à l'abrasion et à l'huile. Cependant, le moulage par injection de TPU a ses caractéristiques uniques, et la maîtrise des cinq points clés suivants est essentielle pour produire des produits TPU de haute qualité.

Le polysulfure de phénylène (PPS) est un plastique technique hautes performances, réputé pour son excellente résistance à la chaleur, sa résistance chimique et ses propriétés d'isolation électrique. Il trouve de nombreuses applications dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile et de l'aérospatiale. Cependant, en raison de son point de fusion élevé et de sa vitesse de cristallisation rapide, le moulage par injection du PPS présente certains défis.

Le plastique PC + ABS est un alliage plastique qui combine les avantages du polycarbonate (PC) et du copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). La température de séchage est généralement comprise entre 80 et 100 °C.

Dans le secteur du moulage par injection, un moule simple désigne généralement un moule doté d'une structure relativement simple, d'un cycle de fabrication court et d'un faible coût. Par rapport aux moules de précision complexes et multifonctionnels, les moules simples ont des conceptions et des processus de fabrication simplifiés, mais peuvent toujours répondre aux exigences de moulage de base.

La déformation des moules est un problème de production courant qui a un impact direct sur la qualité du produit et l’efficacité de la production.

Le flash est un défaut courant dans le moulage par injection qui affecte la qualité de surface et la précision dimensionnelle des produits, réduisant ainsi leur valeur globale.