Nouvelles de l'industrie

Les différences de couleur dans les produits moulés par injection constituent un problème courant qui peut affecter l’apparence générale et la cohérence des pièces, conduisant au rejet du produit.

La fabrication de moules à injection pour dispositifs médicaux est un processus spécialisé avec des exigences plus strictes et des normes de précision plus élevées que la fabrication générale de moules. Cela est dû au rôle essentiel que jouent les dispositifs médicaux dans la santé et la sécurité des patients.

Lors du traitement des boîtiers de produits électroniques en plastique, plusieurs aspects clés doivent être pris en compte pour garantir la qualité et la fonctionnalité du produit final.

Il existe six méthodes principales de polissage des moules en plastique.

Les « sept systèmes majeurs » de la structure des moules en plastique font référence aux sept composants principaux qui forment la structure de base et le principe de fonctionnement des moules en plastique.

Le choix des matériaux des boîtiers électroniques en plastique est d’une importance primordiale pour les performances, l’apparence et la fiabilité des produits électroniques. Utiliser le matériau approprié garantit que les appareils électroniques peuvent résister à diverses conditions environnementales, exigences électriques et contraintes mécaniques.

Les curseurs sont des composants couramment utilisés dans les moules à injection, utilisés pour former des produits de forme complexe avec des évidements, des nervures, des contre-dépouilles et d'autres caractéristiques.

Les bases de moules à injection sont des composants cruciaux des moules à injection et ont un impact direct sur la qualité et la durée de vie du moule.

Le moulage par injection est un processus de fabrication complexe qui implique de nombreux facteurs pouvant affecter la qualité du produit final.

L'angle de dépouille est l'angle entre la surface de joint de la cavité du moule et la surface de joint du moule. Dans le processus de moulage par injection, la conception de l'angle de dépouille affecte directement l'effet de démoulage du moule. Un angle de dépouille raisonnable peut garantir que la pièce moulée est éjectée en douceur du moule, réduire le taux de défauts et améliorer l'efficacité de la production.