Procédé de polissage pour les pièces moulées sous pression en aluminium
Le polissage des pièces moulées sous pression en aluminium est une étape cruciale pour améliorer l'apparence du produit, améliorer sa résistance à la corrosion et prolonger sa durée de vie. Grâce au polissage, les bavures, les couches d'oxyde et les défauts de surface générés pendant le processus de moulage peuvent être éliminés, ce qui permet d'obtenir une surface lisse et plate, améliorant ainsi l'esthétique du produit.
Objectifs du polissage
Apparence améliorée : améliore la finition de surface et l’esthétique du produit.
Résistance à la corrosion améliorée : élimine les couches d’oxyde de surface, ralentissant ainsi la corrosion.
Dureté de surface accrue : le polissage mécanique peut augmenter la dureté de la surface.
Précision dimensionnelle améliorée : supprime les bavures et les bavures, améliorant ainsi la précision dimensionnelle.
Méthodes de polissage
En fonction des exigences spécifiques de polissage et des caractéristiques du produit, les méthodes suivantes peuvent être sélectionnées :
1. Polissage mécanique
Polissage manuel : utilisation de papier de verre, de disques de polissage et d'autres outils pour polir manuellement la surface du produit. Convient à la production en petites séries ou aux pièces aux formes complexes.
Finition vibratoire : En plaçant la pièce et l'abrasif dans une machine de finition vibratoire, la pièce est polie par abrasion par vibration. Convient aux pièces de forme simple.
Polissage par jet de fluide : utilisation d'un fluide à grande vitesse et d'un abrasif pour nettoyer la surface de la pièce et obtenir un polissage. Convient aux pièces de forme complexe.
2. Polissage chimique
Utiliser une solution chimique pour dissoudre sélectivement la surface de la pièce, obtenant ainsi une finition brillante et lisse.
3. Polissage électrochimique
Grâce à l'électrolyse, la surface de la pièce subit une dissolution oxydative, ce qui permet d'obtenir une finition polie. Convient aux pièces nécessitant une finition de surface élevée.
4. Polissage par ultrasons
Utilise l'effet de cavitation généré par les vibrations ultrasoniques pour créer des impacts microscopiques sur la surface de la pièce, permettant ainsi un polissage. Convient aux pièces de forme complexe et aux pièces de précision.
Facteurs affectant les résultats du polissage
Abrasif : La granulométrie, la dureté et la forme de l'abrasif affectent considérablement le résultat du polissage.
Solution de polissage : La composition et la concentration de la solution de polissage ont un impact significatif sur le résultat du polissage.
Pression : une pression de polissage excessive peut provoquer des rayures, tandis qu'une pression insuffisante entraînera une faible efficacité de polissage.
Temps : Un temps de polissage excessif peut affecter la précision dimensionnelle de la pièce, tandis qu'un temps insuffisant n'atteindra pas l'effet de polissage souhaité.
