Les machines de coulée sous pression sont divisées en machines de coulée sous pression à chaud et à froid en termes de technologie.

À l'heure actuelle, les matériaux de moulage sous pression couramment utilisés comprennent l'aluminium, le zinc et l'alliage de magnésium, parmi lesquels l'alliage d'aluminium est le matériau le plus acceptable.

Le moule collant est un défaut courant dans la production de produits de moulage sous pression, ce qui entraînera de nombreux problèmes de qualité sur le produit.

Le moule de coulée sous pression est un outil utilisé pour traiter des produits métalliques avec une forme spécifique, et les caractéristiques du moule de coulée sous pression sont la vitesse et la pression élevées.

La fonction et la structure des produits seront vérifiées par impression 3D ou formage sous vide sur la base de la première version de la conception du produit, après plusieurs modifications de la structure du produit, une conception finale sera réalisée.

Actuellement, le but des tests plastiques est d'analyser les propriétés fondamentales des produits et matériaux plastiques, et les principales normes de référence sont ISO, ASTM, DIN, GB, etc.

La coulée de métal fait référence à la méthode de production consistant à remplir de métal liquide une cavité spécifique pour obtenir un produit cible.

le moule est un outil pour le traitement de pièces en plastique à usage spécial, et le matériau de s est varié.

Le rétrécissement des produits en plastique se réfère principalement au rétrécissement de surface du produit pendant le processus de refroidissement, parfois vous rencontrerez des bosses profondes sur la surface du produit.

Pour s'assurer que le produit peut atteindre la taille conçue, nous devons ajuster la conception du moule en combinaison avec les propriétés du matériau, la structure du moule et les paramètres de la machine d'injection, afin de contrôler la taille du produit dans la plage de tolérance désignée.