Quelles sont les méthodes de coloration des produits moulés par injection ?
Choisir la méthode de coloration appropriée peut efficacement améliorer la qualité et l’apparence des produits. Il existe principalement trois méthodes de coloration pour les produits moulés par injection:
1. Composé Colorant Coloration
Caractéristiques: Précis couleur, haute répétabilité, réglable concentration, adapté à la petite à production à grande échelle.
Principe: Le colorant est directement mélangé avec le plastique fondu, et les molécules de colorant sont également dispersées dans le plastique pour atteindre le coloration but.
Avantages: Bright color, uniform color, and wide color spectrum.
2. Maître Coloration
Caractéristiques: Diverses couleurs, faible coût, et opération facile.
Principe: Les pigments ou colorants sont uniformément dispersés dans un support résine pour former un maître, puis mélangés avec le plastique.
Avantages: Le maître a une bonne stabilité, n'est pas facile à décolorer, a une bonne dispersibilité, et l'effet de coloration est uniforme.
3. Sec Pigment Coloration
Caractéristiques: Coût le plus bas.
Principe: Les pigments secs sont directement mélangés avec des plastiques.
Avantages: Faible coût.
Facteurs affectant l’effet de coloration des produits moulés par injection:
Résine Type: Différentes résines ont différents pigments affinités, affectant l'effet coloration.
Pigment Type: Différents pigments ont différents coloration puissance, dispersibilité, lumière résistance, et autres propriétés.
Coloration Quantité: Si la quantité de coloration est trop petite, la couleur n’est pas lumineuse suffisamment; si elle est trop beaucoup, elle est facile à causer des différences de couleur.
Traitement Technologie: Injection température, injection pression, et vis vitesse peut tout affecter l'effet coloration.
