Types de systèmes à canaux chauds
Un système de moule à injection à canaux chauds est un composant crucial dans le processus de moulage par injection plastique qui améliore considérablement l'efficacité, la qualité, et la conception flexibilité. En maintenant le plastique fondu à des températures élevées, ces systèmes éliminent le besoin de refroidissement des glissières, ainsi réduisant les temps de cycle et minimisant le matériau déchets. Les systèmes à canaux chauds sont classés en deux types principaux: entièrement systèmes à canaux chauds, qui offrent un contrôle précis de la température sur tous les canaux% Systèmes à courants 2c et semi-chauds, qui combinent des canaux chauffés et non chauffés pour équilibrer la rentabilité avec des avantages de performance.
Systèmes entièrement chauds coureurs
Les systèmes à canaux chauds sont conçus avec des éléments chauffants intégrés sur toute la longueur de chaque canal. Cette configuration permet un contrôle précis de la température sur le plastique fondu, garantissant un écoulement uniforme et le remplissage de chaque empreinte de moule.
Contrôle précis de la température: Avec chaque canal chauffé, ces systèmes maintiennent des températures cohérentes, qui améliorent la qualité du produit final en minimisant défauts et garantissant un remplissage uniforme dans toutes les cavités
Balanced Flow: Le chauffage individuel des canaux facilite le flux équilibré, réduisant les problèmes tels que les coups courts et les variations dans la qualité des parties
Efficacité des matériaux: En éliminant le besoin de canaux de refroidissement, de systèmes à canaux entièrement chauds de réduction de matériaux déchets, traduisant en économies de coût, surtout dans les séries de production en grand volume
Semi-chaud Runner Systems
Les systèmes à canaux semi-chauds intègrent des canaux chauffés et nonchauffés au sein du même système. Cette conception fournit un équilibre entre les avantages des canaux chauds et la rentabilité des coureurs froids.
Coût Économies: L’utilisation d’une combinaison de canaux chauffés et nonchauffés réduit le nombre global de radiateurs et de composants nécessaires, qui peuvent conduire à réduire les coûts de configuration initiaux et opérationnels
Flexibilité: Ces systèmes offrent un moyen sol, permettant une certaine conception flexibilité tout en offrant les avantages d'une réduction des déchets et d'un cycle plus rapide fois par rapport aux systèmes de canaux froids traditionnels dans des processus de moulage par injection modernes.
