Principes de conception des circuits de refroidissement dans les moules d'injection de précision

27-11-2024

La conception des circuits de refroidissement dans les moules d'injection de précision est un facteur critique qui affecte la qualité du produit et l'efficacité de la production. Un circuit de refroidissement bien conçu assure un refroidissement uniforme de la pièce moulée, réduit le temps de cycle et améliore la précision dimensionnelle et la finition de surface.


I. Principe du refroidissement uniforme

Importance de l'uniformité de la température : dans le moulage par injection de précision, une température uniforme du moule est essentielle pour la qualité des pièces. Des différences de température excessives entre les différentes parties du moule peuvent entraîner un rétrécissement irrégulier de la pièce moulée.

Méthodes pour obtenir un refroidissement uniforme : Disposition équilibrée des canaux de refroidissement : les canaux de refroidissement doivent être répartis de manière symétrique autour de la cavité et du noyau du moule. Pour les moules aux formes complexes, la disposition doit être adaptée à la géométrie spécifique de la pièce.

Espacement contrôlé des canaux de refroidissement : l'espacement entre les canaux de refroidissement doit être approprié. Un espacement trop petit peut entraîner un refroidissement local excessif, tandis qu'un espacement trop grand peut entraîner un refroidissement insuffisant dans certaines zones. L'espacement est généralement déterminé en fonction de la taille du moule, de l'épaisseur de la paroi de la pièce et d'autres facteurs, généralement dans une plage de 2 à 5 fois le diamètre du canal de refroidissement.


II. Principe du refroidissement efficace

Importance de l'amélioration de l'efficacité du refroidissement : un refroidissement efficace peut raccourcir le cycle de moulage par injection. Dans le moulage de précision, des temps de cycle plus courts peuvent augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. Un refroidissement rapide permet également de mieux contrôler la précision dimensionnelle des pièces. Étant donné que le plastique se solidifie plus rapidement dans le moule, il peut être confiné avec plus de précision aux dimensions de la cavité du moule, réduisant ainsi les écarts dimensionnels causés par le rétrécissement lors d'un refroidissement prolongé.

Stratégies pour améliorer l'efficacité du refroidissement : Augmenter le débit du liquide de refroidissement : Sélectionner un liquide de refroidissement adapté (par exemple, eau, huile) et assurer un débit adéquat dans le circuit de refroidissement. Le diamètre des canaux de refroidissement doit également être conçu pour s'adapter au débit requis, généralement compris entre 8 et 12 mm.


III. Principe d'adaptation à la géométrie des pièces

Objectif de l'adaptation à la géométrie de la pièce : La disposition du circuit de refroidissement doit être conçue en fonction de la forme de la pièce moulée pour assurer un refroidissement adéquat de toutes les sections. Pour les pièces présentant des caractéristiques spéciales telles que des nervures ou des contre-dépouilles, la conception du circuit de refroidissement doit se concentrer sur ces zones.

Disposition basée sur la géométrie de la pièce : refroidissement des sections à parois minces : pour les pièces ou les sections de pièces à parois minces, les canaux de refroidissement doivent être situés à proximité de la surface de la cavité pour assurer une évacuation rapide de la chaleur. Étant donné que les sections à parois minces ont une faible capacité thermique, un refroidissement rapide les empêche d'être affectées par la chaleur des sections plus épaisses et de se déformer pendant le refroidissement.

Refroidissement pour structures complexes : Pour les pièces à structures complexes, telles que celles comportant des cavités internes ou des contre-dépouilles, le circuit de refroidissement peut être conçu à l'aide de plusieurs couches ou sections.


IV. Principe de facilité de traitement et de maintenance

Considérations relatives à la facilité de traitement : La conception du circuit de refroidissement doit tenir compte de la fabricabilité du moule. La forme des canaux de refroidissement doit être aussi simple et régulière que possible, en évitant les courbures et les intersections excessives afin de réduire la difficulté d'usinage du moule.

Exigences en matière de facilité d'entretien : les circuits de refroidissement doivent être faciles à nettoyer et à entretenir. Au fil du temps, le liquide de refroidissement peut accumuler du tartre et des débris, obstruant ainsi les canaux de refroidissement.


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