Les moules en aluminium bénéficient de leur cycle de production plus court et de leurs coûts de production inférieurs et sont devenus une alternative aux outils d'essai en acier.

Pendant le processus de moulage par injection, les moules d'injection doivent résister aux effets de la température ainsi qu'à la haute pression.

La forme du produit en plastique est le principal facteur qui détermine la taille du moule et de la cavité, et la forme du produit détermine également la structure que le moule doit adopter pour atteindre l'efficacité de la production.

Il y a six aspects que nous devons considérer dans la conception des moules d'injection.

Le moule d'essai est un moule utilisé pour vérifier la structure du produit, la précision des dimensions du produit et d'autres objectifs avant le début officiel du projet.

Une méthode d'emballage de moule appropriée doit être adoptée par les besoins réels des clients.

Nous devons vérifier chaque article nécessaire avant le début du projet de moulage par injection pour nous assurer qu'il n'y a pas de conception et d'ion d'article inappropriés.

La couleur des produits en plastique est un facteur permettant de juger si les pièces en plastique sont de bonne qualité.

Le matériau de gel de silice est un matériau couramment utilisé dans l'industrie pour produire des pièces souples, et pouvons-nous poursuivre le processus de moulage par injection avec une machine à injection classique?