La porte d'un moule à injection est un canal qui relie la carotte ou la dérivation à la cavité. La section du canal peut être égale à celle de la carotte, mais elle est généralement plus petite que la carotte. La forme et la taille du portail ont une grande influence sur la qualité du produit.

Il existe de nombreuses méthodes de contrôle qualité pour la fabrication de moules à injection. En fonction des différents objectifs et exigences du contrôle, différentes méthodes peuvent être choisies pour le contrôle qualité.

Les moules à injection sont des outils utilisés pour personnaliser des produits en plastique. Leur précision et leur qualité affectent directement le fonctionnement et les performances des pièces en plastique.

Le moulage par injection est un procédé de moulage à haute efficacité largement utilisé dans la production de produits en plastique. Lors du moulage par injection, il est très important d'optimiser le processus de moulage par injection, ce qui peut améliorer la qualité du produit, réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité de la production.

L’industrie du plastique, en tant qu’élément important de la vie humaine, est actuellement confrontée à un grave défi environnemental. Les matériaux dégradables, en tant que nouveau type de matériau respectueux de l'environnement, entrent progressivement dans l'esprit des gens.

Connaissez-vous la différence entre les aciers à outils pour travail à froid et pour travail à chaud

Les agents antistatiques pour plastique sont une classe d'agents ajoutés aux plastiques ou appliqués sur la surface des produits en plastique pour réduire l'accumulation d'électricité statique.

L'huile de coupe joue un rôle crucial dans le traitement des moules à injection, elle fournit une excellente lubrification et des effets de pression extrême, qui protègent efficacement les outils et prolongent leur durée de vie, elle peut également atteindre une précision de fabrication et une finition de surface élevées.

La conception du système de refroidissement est très importante dans les moules à injection. En effet, les produits en plastique ne peuvent être démoulés qu'après avoir refroidi et solidifié jusqu'à une certaine rigidité afin d'éviter toute déformation due à des forces externes.

Dans le processus de moulage par injection, pour surmonter la résistance à l'écoulement du plastique fondu à travers la buse, la porte et la cavité, une pression suffisante doit être appliquée pour terminer le moulage par injection. La machine de moulage par injection est principalement composée de deux parties, une partie d'injection et une partie de serrage. Les paramètres de pression d’injection et de pression de serrage sont des détails techniques importants pour le moulage par injection. Le paramètre de pression d'injection comprend la pression d'injection, la pression de serrage et toute autre pression d'action.