Le moulage par injection en salle blanche est le processus de fabrication de pièces en plastique dans un environnement contrôlé afin de minimiser le risque de contamination.

Le traitement thermique de l'acier pour moules est un processus important pour garantir les performances du moule, qui a une influence directe sur la précision de fabrication, la durée de vie et les coûts du moule.

Comparés aux aimants frittés, les aimants moulés par injection présentent les avantages d'une taille précise, d'un poids léger, de propriétés magnétiques plus stables et peuvent être moulés avec du métal.

Un moule à injection est un outil utilisé pour fabriquer des produits en plastique en injectant du plastique fondu dans la cavité à haute pression à travers une machine de moulage par injection.

Les moules à injection sont utilisés dans un large éventail d'industries et comme outils pour la production de produits en plastique.

Les plastiques à haute température sont des plastiques techniques dont les points de fusion se situent entre 216 et 382 degrés Celsius, et ils remplacent progressivement les matériaux métalliques comme principale matière première des pièces automobiles.

Les problèmes de rouille sont un phénomène courant, qui affecte non seulement l'apparence du moule, mais affecte également la qualité du moulage par injection.

La technologie de moulage par injection est un processus qui transforme le plastique fondu en produits cibles par la machine de moulage par injection.

La carotte est la partie du moule d'injection où le plastique fondu entre en premier dans la cavité, ce qui conduit le plastique fondu dans le canal d'alimentation et la cavité.

Quelques conseils pour réduire les coûts de moulage par injection