Il y a trois étapes que nous pouvons suivre dans l'ion de la machine d'injection : 1. Choisissez le bon modèle de machine d'injection. 2. Choisissez la bonne vis d'entraînement. 3. Déterminez les paramètres appropriés de la machine d'injection en fonction de l'échelle de production et de la qualité réelles.

L'état de fonctionnement du moule d'injection dans le processus de moulage affecte directement les performances de qualité et l'efficacité de production du produit d'injection.

Nous avons répertorié 4 solutions réalisables pour le problème de fissuration des pièces moulées par injection.

Il existe de nombreuses raisons à la difficulté du démoulage des produits dans la production de plastique, et la principale raison vient des défauts de moule.

Pendant le processus de moulage par injection, les moules d'injection doivent résister aux effets de la température ainsi qu'à la haute pression.

Il y a six aspects que nous devons considérer dans la conception des moules d'injection.

La machine de moulage par injection se compose d'un système d'injection, d'un système de serrage, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de commande électrique, d'un système de lubrification et d'un système de surveillance de la sécurité.

Pour un fournisseur, le collage de pièces finies dans le moule peut être un véritable casse-tête, et comment bien le résoudre ?

Il existe six types de méthodes de moulage par injection qui peuvent résoudre presque toutes les difficultés rencontrées dans le processus de moulage.

Nous devons vérifier chaque article nécessaire avant le début du projet de moulage par injection pour nous assurer qu'il n'y a pas de conception et d'ion d'article inappropriés.