Nouvelles de l'industrie

Le moule de coulée sous vide est une technologie simple qui permet d'utiliser des prototypes de produits pour fabriquer des moules en silicone dans un environnement sous vide et d'utiliser de l'ABS, du polyuréthane et d'autres matériaux.

Le rétrécissement des produits en plastique est causé par une alimentation insuffisante en plastique fondu lorsque les parties les plus épaisses du produit refroidissent.

Nous avons répertorié trois solutions de base sur la façon de résoudre les défauts de surface dans le processus de moulage.

Nous avons répertorié 4 solutions réalisables pour le problème de fissuration des pièces moulées par injection.

Au stade de la conception du moule, le concepteur doit se familiariser avec les paramètres de la machine de moulage par injection pour s'assurer que le moule d'injection correspond bien à la machine de moulage par injection du client.

Les véhicules ont une grande partie de pièces en plastique dans leur structure, pour répondre aux exigences fonctionnelles, nous devons continuer à innover notre technologie sur la fabrication de moules automobiles.

En tant que moule de haute qualité, ses exigences de haute performance ne se reflètent pas seulement dans le processus de moulage, mais également dans la maintenance du moule.

Le système à canaux chauds est un dispositif de chauffage utilisé dans les moules d'injection pour injecter du plastique fondu dans la cavité du moule.

Il existe de nombreuses raisons à la difficulté du démoulage des produits dans la production de plastique, et la principale raison vient des défauts de moule.

L'objectif principal de la galvanoplastie de la cavité du moule est d'améliorer la planéité et de garantir que le produit peut s'éjecter facilement du moule.