Facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de moulage par injection
Le choix de la bonne machine de moulage par injection est essentiel pour garantir la qualité et l'efficacité de vos produits en plastique. Lors du choix d'une machine de moulage par injection, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte :
1. Propriétés de la pièce en plastique
Type de plastique : Les différents plastiques ont des points de fusion, des débits et des viscosités différents. La pression d'injection, la vitesse d'injection et la vitesse de rotation de la vis de la machine doivent être adaptées aux caractéristiques spécifiques du plastique.
Taille et poids de la pièce : La taille et le poids de la pièce déterminent le volume d'injection et la force de serrage requis.
L'épaisseur de la paroi de la pièce : les pièces aux parois plus fines nécessitent des vitesses et des pressions d'injection plus élevées, tandis que les pièces aux parois plus épaisses nécessitent des volumes d'injection plus importants.
Complexité de la pièce : Pour les pièces complexes, une machine avec une précision et des capacités de contrôle supérieures est nécessaire.
2. Exigences de production
Durée du cycle : La vitesse d’injection et le temps de refroidissement doivent être sélectionnés en fonction du temps de cycle requis.
Volume de production : pour les grands volumes de production, une machine à haut rendement est nécessaire, tandis que pour les petits volumes de production, la flexibilité peut être une considération plus importante.
Précision du produit : Pour les produits nécessitant une grande précision, une machine dotée d'un système de contrôle de haute précision est nécessaire.
3. Paramètres techniques de la machine de moulage par injection
Force de serrage : La force de serrage est l'un des paramètres les plus importants d'une presse à injecter. Elle détermine la taille et l'épaisseur maximales de la pièce que la machine peut produire.
Taille de l'injection : La taille de l'injection fait référence à la quantité maximale de plastique que la machine peut injecter en une seule injection.
Pression d’injection : La pression d’injection est nécessaire pour injecter du plastique fondu dans la cavité du moule.
Vitesse d'injection : La vitesse d'injection fait référence à la vitesse à laquelle le plastique fondu est injecté de la buse dans la cavité.
Diamètre de la vis et vitesse de rotation : Le diamètre de la vis et la vitesse de rotation influent sur la plastification du plastique.
4. Fonctions auxiliaires
Système de contrôle de la température : Un système de contrôle précis de la température garantit l'état fondu du plastique et améliore la qualité du produit.
Système de contrôle de la pression d'injection : un contrôle précis de la pression d'injection peut améliorer les performances de remplissage du produit.
Niveau d’automatisation : Un degré élevé d’automatisation peut améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de main-d’œuvre.
