Pourquoi ajouter des plastifiants dans les pièces moulées par injection ?
Les plastifiants sont des additifs couramment utilisés qui jouent un rôle crucial dans le moulage par injection. Leur ajout peut améliorer considérablement les propriétés de transformation des plastiques et les performances du produit final.
1. Amélioration des propriétés de traitement
Réduction de la viscosité à l'état fondu : de nombreux plastiques, comme le polychlorure de vinyle (PVC), ont une viscosité à l'état fondu élevée sans plastifiants. Les fortes forces intermoléculaires entre les molécules de PVC rendent difficile l'écoulement fluide de la masse fondue dans la cavité du moule pendant le moulage par injection. Les molécules de plastifiant peuvent pénétrer entre les chaînes polymères, agissant comme lubrifiant et réduisant les forces intermoléculaires. Pour les pièces à parois minces, un bon écoulement de la masse fondue est particulièrement important. La masse fondue doit remplir les cavités étroites du moule rapidement et uniformément. En ajoutant un plastifiant, la masse fondue peut s'écouler plus efficacement dans les canaux étroits, assurant ainsi la formation complète de la pièce.
2. Amélioration de la plage de températures de traitement : les plastifiants peuvent abaisser la température de transition vitreuse (Tg) des plastiques. Par exemple, le polystyrène pur (PS) a une Tg relativement élevée, ce qui nécessite une température élevée pour se ramollir pendant le moulage par injection. L'ajout d'un plastifiant abaisse la Tg, ce qui permet au plastique de présenter une bonne plasticité à des températures plus basses. Cela permet non seulement de réduire la consommation d'énergie pendant le traitement, mais également d'éviter des problèmes tels que la dégradation du plastique causée par des températures de traitement trop élevées. Les plastifiants peuvent également élargir la plage de températures de traitement des plastiques. Cela signifie que de petites fluctuations de température pendant le processus de moulage par injection auront un impact minimal sur les propriétés de traitement du plastique, ce qui se traduira par un traitement plus stable et une précision dimensionnelle et une qualité constantes des pièces moulées améliorées.
3. Amélioration des performances des pièces moulées par injection
Amélioration de la flexibilité et de la résistance : pour les pièces moulées par injection qui nécessitent un certain degré de flexibilité, comme les tuyaux en plastique et les gaines de câbles électriques, les plastifiants jouent un rôle essentiel. Dans la matrice plastique, les plastifiants augmentent la mobilité des chaînes polymères. Les plastifiants peuvent également améliorer la résistance des plastiques. Lorsqu'une pièce moulée par injection est soumise à un impact externe, le plastifiant laisse aux chaînes polymères plus d'espace pour absorber l'énergie.
Amélioration des performances à basse température : à basse température, de nombreux plastiques sans plastifiants deviennent cassants. En effet, la mobilité des chaînes polymères est réduite à basse température. La présence d'un plastifiant permet au plastique de conserver un certain degré de flexibilité même à basse température.
