Le maintien de l'uniformité de l'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est une mesure importante pour améliorer l'apparence et la qualité de la pièce en plastique.

Les moules en aluminium bénéficient de leur cycle de production plus court et de leurs coûts de production inférieurs et sont devenus une alternative aux outils d'essai en acier.

Le mélange maître est un colorant spécial pour les matériaux polymères, et il est également connu sous le nom de préparation de pigment.

Avant qu'un projet de moule ne démarre, le fabricant de moules et le client doivent établir des communications détaillées sur le produit.

Pendant le processus de moulage par injection, les moules d'injection doivent résister aux effets de la température ainsi qu'à la haute pression.

Les produits médicaux représentent une part croissante de l'industrie du moulage par injection, qui a favorisé la transformation de pièces en plastique ordinaires en produits médicaux et en produits de haute précision.

Nous devons connaître les propriétés physiques et chimiques des matériaux bruts de qualité médicale pour déterminer s'ils conviennent au moulage par injection.

Le matériau PBT est un polyester thermoplastique doté d'excellentes propriétés d'isolation électrique et constitue un matériau idéal pour la fabrication de composants électroniques.

Les angles de dépouille font référence à l'angle défini sur la surface du produit en plastique parallèlement à la direction d'éjection, et le but principal est de faciliter l'éjection des pièces en plastique de la cavité.

Le matériau TPE est l'un des élastomères thermoplastiques et est principalement utilisé dans le moule comme matériau de revêtement.