Quels paramètres doivent être pris en compte dans le processus de conception de moules d'injection ?
Il existe deux modèles sur la machine de moulage par injection, appelés modèle fixe et modèle mobile. Le moule d'injection est fixé sur ces deux gabarits par des vis et des plaques de pression. Dans l'état de fonctionnement de la machine de moulage par injection, le moule d'injection se déplace avec le gabarit mobile pour entraîner le moule d'injection.
Après l'achèvement du moule d'injection, nous procéderons au processus de moulage par injection. À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de machines de moulage par injection sur le marché, et chaque machine de moulage par injection a des paramètres évalués. Au stade de la conception du moule, le concepteur doit se familiariser avec les paramètres de la machine de moulage par injection pour s'assurer que le moule d'injection correspond bien à la machine de moulage par injection du client.
Il existe de nombreux paramètres sur la machine de moulage par injection, et nous présentons ici trois points sur la conception du moule qui nécessitent plus d'attention de la part des concepteurs.
1. Volume injecté
Le volume d'injection est la quantité maximale de plastique fondu que la machine de moulage par injection peut tirer en même temps dans la production, et représente également la capacité d'injection maximale de cette machine de moulage par injection. Lors de la conception du moule, la quantité de plastique fondu nécessaire pour un cycle de production doit être inférieure au volume d'injection de la machine de moulage par injection.
2. Force de serrage
La force de serrage est la force de pression de la machine de moulage par injection sur le gabarit lorsque le moule est fermé. La force de serrage requise pour la production de produits moulés par injection doit être inférieure à la force de serrage nominale de la machine de moulage par injection sélectionnée, sinon des bavures se produiront facilement.
3. Taille de la buse
La buse de la machine de moulage par injection est sphérique. Lors de la sélection du manchon de cheminée d'injection, vous devez vous assurer que le manchon de cheminée d'injection est légèrement plus grand que le rayon de la buse pour assurer l'étanchéité entre ces deux pièces et éviter le débordement de matière fondue de l'espace.
