Qu'est-ce qu'un piège à air dans un moule à injection ?
Le piège à air est un phénomène dans le processus de moulage par injection où l'air emprisonné dans la cavité du moule empêche le plastique fondu de remplir la cavité, entraînant des défauts tels que des tirs courts et des brûlures.
Les principales sources d'air dans la cavité du moule sont les suivantes :
1. Air dans le système d’injection et dans la cavité du moule.
2. Vapeur d'eau générée par l'évaporation de l'humidité dans la matière plastique.
3. Gaz générés par la décomposition de la matière plastique.
4. Gaz générés par l’évaporation ou la réaction chimique des additifs présents dans la matière plastique.
Il existe plusieurs méthodes pour résoudre l’effet de piège à air dans le moulage par injection :
1. Optimisez la conception du moule en augmentant le nombre et la taille des évents. Le nombre et la taille des évents doivent être déterminés en fonction de la structure de la cavité et de la forme du produit. En général, plus il y a d’évents, meilleur sera l’effet de ventilation. Les bouches d’aération doivent être suffisantes pour permettre à l’air de s’échapper facilement.
2. Utilisez un système de ventilation actif. Un système de ventilation actif peut utiliser le vide, l’air comprimé ou d’autres méthodes pour éliminer l’air de la cavité du moule. Les systèmes de ventilation active ont de meilleurs effets de ventilation que les systèmes de ventilation passive, mais ils sont également plus chers.
3. Ajustez lemoulage par injectionparamètres. L'effet de ventilation peut être amélioré en ajustant des paramètres tels que la vitesse d'injection, la pression d'injection et le temps de maintien.
