Quelles sont les précautions à prendre pour les remontées dans les moules à injection ?
En général, la distance d'éjection des ascenseurs enmoules à injectionn'est pas long et il est facile de le casser. Les moules à injection permettant une production automatisée ont une distance d'éjection plus longue que les moules semi-automatiques.
Pour éviter une force inégale lorsque le robot saisit les pièces, les aspects suivants doivent être pris en compte lors du traitement des levages de moules à injection :
1. L'angle de levée est de 3 à 15 degrés, la plage optimale étant de 3 à 8 degrés. Lorsque l'angle des ascenseurs est supérieur à 12 degrés, outre la résistance, il est également nécessaire d'ajouter une barre de support pour éviter que l'ascenseur ne se déforme et ne se brise en raison d'un couple excessif lors de la production.
2. Le phénomène le plus courant qui se produit pendantmoulage par injectionc'est que le produit colle à l'ascenseur. Une manière courante de résoudre ce problème consiste à augmenter l’angle de dépouille. Lors de la conception, il faut éviter l'apparition d'un trop grand nombre de nervures sur les levées dans les moules.
3. Les ascenseurs ne doivent pas être trop fins. L'épaisseur minimale de l'ascenseur dans les petits produits est de 3 mm. l'épaisseur minimale de l'ascenseur dans les produits de plus de 500 mm ne doit pas être inférieure à 25 mm pour éviter que l'ascenseur ne se déforme et ne se brise en raison d'un couple excessif pendant la production.
4. Les ascenseurs dans les moules à injection sont un type de mécanisme d'éjection utilisé pour éjecter les produits. Dans les zones où se trouvent des ascenseurs, d'autres mécanismes d'éjection ne sont pas nécessaires pour éviter les interférences entre les ascenseurs et un autre mécanisme. Les interférences entre les ascenseurs et les autres doivent être vérifiées par simulation.
