Moule à trois plaques
De manière générale, à partir du même produit, le moule à deux plaques est meilleur que le moule à trois plaques en termes de taille du moule, de résistance structurelle, de temps de moulage, de pression de moulage, etc. Mais le moule à trois plaques a un net avantage qui est le produit n'a pas besoin d'être coupé. L'existence du moule à trois plaques est principalement due à l'aspect et aux exigences de production du produit en plastique.
Le moule à trois plaques comporte trois sections (une entre la plaque de guidage et la plaque d'empreinte, la seconde entre la plaque de guidage et la plaque de serrage supérieure, et la troisième entre la plaque d'empreinte et la plaque centrale), deux surfaces de séparation. Comparé au moule à deux plaques, le moule à trois plaques ajoute une plaque de porte, car le moule à trois plaques utilise une porte à point, il est également appelé moule à porte à pointe.
La séquence de démoulage du moule à trois plaques:
1. Premièrement, lorsque le noyau est tiré par la machine de moulage par injection, car il y a un verrou en nylon entre le noyau et la plaque d'empreinte, et il n'y a aucune connexion ou contrainte entre la plaque de guidage et la plaque d'empreinte. Sous l'action de la force de traction à ce moment, la plaque de canal d'écoulement est d'abord séparée de la plaque de cavité, puis la plaque de cavité et la plaque de noyau sont déplacées vers l'arrière à une distance de valeur prédéfinie.
2. La plaque d'empreinte continue de se déplacer vers l'arrière dans la machine de moulage par injection, de sorte que les petits tirants se déplacent également, ce qui entraîne à son tour la plaque de guidage à une distance prédéfinie, supprimant ainsi la porte et le rail. Une fois la distance prédéfinie terminée, le petit levier et la plaque d'empreinte s'arrêtent de bouger.
3. La machine de moulage par injection continue de se déplacer vers l'arrière pour augmenter la force de traction au-delà de la force de serrage du verrou en nylon, pour séparer la plaque d'empreinte de la plaque centrale d'une distance prédéfinie avant de s'arrêter.
4. Entraîné par l'éjecteur de la machine de moulage, la plaque d'éjection entraîne le système d'éjection (éjecteur, manchon et poussoir, etc.) pour commencer à éjecter le produit fini (automatiquement ou par retrait mécanique du bras).
5. Entraîné par la machine de moulage par injection, le noyau se déplace vers la cavité. Si la plaque supérieure n'est pas retirée tôt, la goupille de retour touchera d'abord la plaque d'empreinte. Puis sous l'action de la force de réaction, la plaque d'éjection revient à travers la broche de réinitialisation.
6. Appuyez sur la plaque centrale sur la plaque d'empreinte et sur la plaque de guidage jusqu'à ce que le moule soit bien fermé. La buse de la machine de moulage par injection est en contact étroit avec la douille de buse sur le moule, préparant le prochain cycle de moulage.
