L'importance du contrôle de la température du moule
1. L'influence de la température du moule sur l'apparence du produit
Une température de moule plus élevée peut améliorer la fluidité du plastique fondu, et ainsi rendre la surface des pièces en plastique lisse, en particulier certains produits en plastique qui utilisent une matière plastique modifiée et peuvent améliorer la rigidité et la résistance des produits en plastique.
2. L'influence de la température du moule sur les contraintes internes
La contrainte interne des produits en plastique est causée par le taux de retrait thermique différent des produits lorsqu'ils sont refroidis. Une fois le produit formé dans la cavité, la direction de refroidissement s'étend progressivement de la surface au corps. Normalement, la surface des produits durcit d'abord, puis se déplace progressivement vers l'intérieur du produit. La contrainte interne du produit affectera la durée de vie et la qualité du produit.
3. L'influence de la température du moule sur la qualité du produit
Si le système de refroidissement du moule est déraisonnable ou si la température du moule n'est pas bien contrôlée pendant le processus d'injection, la qualité des pièces en plastique sera affectée. Si la température du moule est basse, le plastique fondu sera refroidi dans le canal d'écoulement, ne remplira pas la cavité rapidement et ne manquera pas le meilleur moment de moulage. Si la température est trop élevée, le refroidissement du plastique fondu sera ralenti, et ne sera pas refroidi efficacement avant le démoulage, provoquant ainsi la déformation des pièces plastiques par le mécanisme de démoulage.
Au stade de la conception du moule, nous devons avoir une compréhension claire du matériau prêt à l'emploi et mettre en place un système de refroidissement du moule approprié en fonction des caractéristiques du matériau. au stade de l'injection, nous devons régler la température du moule adaptée au produit pour assurer la qualité des produits
