La traînée des pièces moulées et comment l'éviter ?
La marque de traînée surproduits moulés par injectiona toujours été un problème fatal pour le produit avec des exigences d'apparence élevées. À l'exception de la conception et de la fabrication de moules, à quels aspects faut-il prêter attention dans le processus de moulage ?
1. Pression d'injection excessive
La pression d'injection excessive entraînera une trop grande quantité de produit dans la cavité et produira des marques de traînée.
La pression d'injection excessive provoquera une contrainte interne sur les pièces en plastique, provoquant ainsi une déformation. Si la position de déformation est à l'intérieur de la cavité, le produit présentera des défauts après démoulage.
La pression excessive fera en sorte que le produit n'aura pas de réserve de retrait pour le refroidissement, ce qui fera coller le produit à la cavité.
2. Température
Pour répondre aux exigences particulières des pièces en plastique dans la production de moulage, il est nécessaire de chauffer le moule, ce qui renforce la fluidité du matériau fondu et le temps de refroidissement sera plus long. Si la pression d'injection n'est pas ajustée à temps lorsque la température augmente, la pression d'injection sera trop élevée et le produit verra des marques de traînée lorsqu'il sortira du moule.
Après avoir correctement réglé la température du moule, il faut ajuster la pression pour assurer la qualité de l'injection et éviter les défauts apportés par le réglage de la machine de moulage sur la qualité.
3. Impuretés
Après une longue période de moulage, les impuretés telles que les copeaux de fer, la poussière, pénètrent dans la cavité du moule et causent des problèmes de qualité sur les pièces moulées. L'entretien et le nettoyage du moule doivent être effectués régulièrement pour assurer le bon état du moule.
4. Force de serrage
La force de serrage de la machine de moulage par injection doit être réglée en fonction des besoins réels du moule, ce qui peut prolonger la durée de vie du moule, réduire la consommation d'énergie et éviter les problèmes de qualité dus à la grande force de serrage.
Après l'apparition des défauts sur les produits moulés, nous devons analyser les raisons dans le temps et faire des ajustements en fonction des conditions réelles. Les méthodes ci-dessus peuvent être prises comme référence. Si vous avez des défauts de moule non résolus, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide.
