Solutions pour la prévention de la rouille dans les moules à injection
Les problèmes de rouille sont un phénomène courant, qui affecte non seulement l'apparence de lamoule d'injection, mais affectent également la qualité du moulage par injection. Quelles sont les raisons de la formation de rouille ?
Les raisons:
1. De l'eau dans l'air
L'eau dispersée dans l'air forme des gouttelettes d'eau lorsqu'elles entrent en contact avec la moisissure après refroidissement, ce qui entraînera la rouille de la moisissure.
2. Décomposition de la matière première.
Le gaz généré par la décomposition de la matière première provoquera la rouille du moule.
Quelles sont les solutions ?
1. Court terme. Essuyez la surface de la cavité avec un chiffon propre. Avant le processus de moulage, la matière première doit être complètement séchée pour éviter la décomposition du matériau à haute température pour générer de la vapeur d'eau. Après la production en série, appliquer une couche de peinture antirouille sur la surface sera une méthode efficace pour la prévention de la rouille.
2. Long terme. L'entretien du moule connexe doit être effectué en fonction de la matière première. Pour les matériaux corrosifs, un chromage peut être appliqué à la cavité. En même temps, vous pouvez pulvériser de la peinture antirouille à l'extérieur du moule, ce qui peut éviter que la vapeur d'eau présente dans l'air n'entre en contact avec le moule.
