Rapido aumento della temperatura nello stampaggio a iniezione: impatto e contromisure
Une augmentation rapide de la température pendant le moulage par injection peut entraîner une série d’effets indésirables, ayant un impact significatif sur la qualité du produit, la longévité du moule et l’efficacité de la production. Pour résoudre efficacement ces problèmes, il est crucial de mettre en œuvre des mesures appropriées de contrôle de la température.
Impact d’une augmentation rapide de la température
1. Défauts du produit :
UN.Brûlant: la décomposition prématurée du plastique fondu génère des gaz et des marques de brûlure, entraînant une surface du produit rugueuse, décolorée et odorante.
B.Ampoules: L'humidité et les substances volatiles piégées dans le plastique fondu forment des bulles, provoquant des imperfections de surface sur la pièce moulée.
C.Emballage: taux de refroidissement inégaux entre le plastique’L'intérieur et l'extérieur entraînent un retrait non uniforme, provoquant une déformation ou une déformation du produit.
D.Fissuration: une surchauffe localisée ramollit le plastique, le rendant susceptible de se fissurer sous les forces de compression du retrait du moule.
2. Dommages causés par la moisissure
UN.Corrosion: les températures élevées accélèrent la corrosion du moule, réduisant sa durée de vie.
B.Déformation: une contrainte thermique excessive peut provoquer une déformation du moule, compromettant la précision du produit.
3. Efficacité de production réduite
UN.Temps de refroidissement prolongé: des températures plus élevées prolongent le temps de refroidissement du produit, nuisant à l'efficacité de la production.
B.Augmentation du taux de rejet: les défauts du produit mentionnés ci-dessus contribuent à un taux de rebut plus élevé, conduisant à un gaspillage de matière.
Contre-mesures pour un contrôle efficace de la température :
1.Température de chauffage contrôlée: sélectionnez une température de chauffage appropriée en fonction du plastique’s propriétés thermiques et mettre en œuvre un processus de chauffage progressif.
2.Refroidissement amélioré: augmentez le débit et la vitesse du liquide de refroidissement pour raccourcir le temps de refroidissement.
3.Système de contrôle de la température du moule: utilisez un système précis de contrôle de la température du moule pour assurer une répartition uniforme de la température.
4.Additifs appropriés: utiliser des additifs qui améliorent le plastique’s stabilité thermique et minimiser la décomposition.
Le contrôle de la température joue un rôle central dans le moulage par injection. Une augmentation rapide de la température peut déclencher une cascade d’effets néfastes, mettant en péril la qualité du produit, l’intégrité du moule et l’efficacité du produit. Par conséquent, la mise en œuvre de mesures efficaces de contrôle de la température est primordiale pour garantir un processus de moulage par injection fluide et réussi.
