Exigences de processus du matériau PS dans le moulage par injection
Le nom complet du PS est le polystyrène, qui est un matériau thermoplastique avec une bonne fluidité, aptitude au traitement et stabilité dimensionnelle. Il est largement utilisé dans les articles ménagers, les appareils électroniques et d'autres industries.
Dans le moulage par injection, les conditions de traitement du matériau PS sont les suivantes :
1. Séchage du matériel. Dans des conditions normales, le matériau PS n'a pas besoin d'être séché. En cas de stockage inapproprié, il est recommandé de sécher à 80℃ pendant environ 3 heures.
2. Température de fusion. La température de fusion du PS est comprise entre 180 et 280 ℃. Pour les matériaux ignifuges, la limite supérieure de la température de fusion est de 250℃.
3. Température du moule. Pendant le processus de moulage par injection, la température du moule doit être maintenue à 40-50℃. La pression d'injection doit être maintenue à 200-600 bar.
4. Vitesse d'injection. Dans le processus de moulage PS, une vitesse d'injection plus rapide doit être adaptée pour garantir que le plastique fondu puisse rapidement remplir la cavité.
5. Coureur de moule et type de porte. Aucune exigence particulière, tous les types de portes conventionnels peuvent être utilisés dans le moule en matériau PS.
6. Les propriétés chimiques et physiques des matériaux PS. La plupart des matériaux PS sont des matériaux transparents et amorphes. Le PS a une excellente stabilité dimensionnelle, une stabilité thermique et une isolation électrique. Dans le même temps, le PS a une stabilité chimique élevée et peut résister aux acides faibles dans l'application.
