Points clés de l'étape de remplissage du moulage par injection
L'étape de remplissage est une phase cruciale dans l'ensemble du processus de moulage par injection, influençant directement les performances et l'apparence du produit final.
1. Concept de l'étape de remplissage
Définition : L'étape de remplissage fait référence au processus à partir du moment où le plastique fondu est injecté depuis la buse dans la cavité du moule jusqu'à ce que la cavité soit presque pleine. Importance : L'étape de remplissage détermine la capacité de remplissage du produit, les marques d'écoulement, le rétrécissement et d'autres défauts.
2. Facteurs affectant l'étape de remplissage
Conception du moule :
Emplacement et forme de la porte : L'emplacement et la forme de la porte affectent directement la direction de l'écoulement et la vitesse de remplissage de la masse fondue.
Système de refroidissement : L'efficacité du système de refroidissement influence la vitesse de solidification de la masse fondue et donc le résultat du remplissage.
Système de ventilation : Un système de ventilation imparfait peut entraîner un piégeage de gaz, affectant le remplissage.
Propriétés matérielles :
Viscosité à l'état fondu : une viscosité à l'état fondu plus élevée entraîne une moindre fluidité et un remplissage plus difficile.
Taux de rétrécissement : les matériaux présentant des taux de rétrécissement élevés sont sujets au rétrécissement et à la déformation.
Paramètres du processus :
Pression d'injection : Une pression d'injection trop faible empêche la matière fondue de remplir la cavité, tandis qu'une pression trop élevée peut provoquer un flash.
Vitesse d'injection : Une vitesse d'injection trop élevée peut provoquer des bulles et des traces d'écoulement, tandis qu'une vitesse trop faible peut entraîner un refroidissement inégal en raison d'un temps de remplissage excessif.
Pression de maintien : une pression de maintien trop faible peut provoquer un rétrécissement, tandis qu'une pression trop élevée peut provoquer des contraintes.
Facteurs d'équipement :
Performances de la machine d’injection : L’usure de la vis, de la buse et d’autres composants de la machine d’injection peut affecter la fluidité de la masse fondue.
3. Points de contrôle lors de la phase de remplissage
Optimiser la conception du moule : Concevez raisonnablement l'emplacement et la forme de la porte pour assurer un remplissage uniforme de la masse fondue.
Perfectionner les systèmes de refroidissement et de ventilation.
Sélectionnez les matériaux appropriés : Choisissez des matériaux plastiques appropriés en fonction des exigences du produit.
Contrôlez avec précision les paramètres du processus : déterminez la pression d'injection, la vitesse, la pression de maintien et le temps de refroidissement optimaux grâce à des expériences et des simulations.
Surveiller le processus de remplissage : Surveillez le processus de remplissage à l'aide de capteurs de pression, de capteurs de température et d'autres dispositifs pour effectuer des ajustements opportuns aux paramètres du processus.
4. Importance de l'étape de remplissage
L'étape de remplissage est l'une des étapes les plus critiques du processus de moulage par injection et affecte directement la qualité et l'efficacité du produit. Grâce à une compréhension et une optimisation approfondies de l'étape de remplissage, les défauts du produit peuvent être efficacement réduits et la qualité du produit peut être améliorée.
