Ligne de soudage des défauts de moulage par injection
Dans le moulage par injection, lorsque le plastique fondu s'écoule dans la cavité du moule et rencontre des zones de vitesse d'écoulement incohérente ou d'interruption de remplissage, une ligne de soudure se forme sur le produit. Les lignes de soudure affectent non seulement l’apparence du produit, mais également sa structure et ses performances fonctionnelles.
Quelles sont les causes et les solutions des lignes de soudage ?
1. Processus de moulage
①. La pression et la vitesse d'injection sont trop faibles, et la température du canon et celle du moule sont trop basses, ce qui entraîne un refroidissement trop précoce du plastique fondu entrant dans le moule.
②. Lorsque la pression et la vitesse d'injection sont trop élevées, des projections se produisent, entraînant des lignes de soudage.
③. La vitesse doit être améliorée et la contre-pression doit être augmentée pour réduire la viscosité du plastique.
④. La force de verrouillage doit être réduite pour faciliter la ventilation.
2. Moule
①. S'il y a trop de portes dans la même cavité, le nombre de portes doit être réduit ou disposé symétriquement.
②. Les portes doivent être réglées pour empêcher la matière fondue de se déplacer autour des trous d'insertion.
③. Si l'épaisseur de paroi varie trop, l'épaisseur de paroi de la pièce doit être uniformisée.
3. Plastique
①. Le plastique peu fluide ou peu sensible à la chaleur doit être ajouté de manière appropriée avec des lubrifiants et des stabilisants.
②. Le plastique contient un beaucoup d'impuretés. Si nécessaire, utilisez une matière plastique de haute qualité comme matière première.
