Canal de refroidissement du moule d'injection
Le canal de refroidissement du moule d’injection est un trou usiné à travers la plaque de moule, le noyau du moule et l’insert. Il utilise un milieu (eau ou huile) pour circuler en continu à travers le canal afin de refroidir les produits moulés par injection. Dans les moules à injection, le système de refroidissement est un composant impératif qui affecte directement la qualité du produit.
Les principes de conception des canaux de refroidissement des moules à injection sont les suivants :
1. Les canaux de refroidissement doivent être disposés dans des zones où le produit refroidit rapidement, telles que des zones à grande épaisseur et à parois minces.
2. Le diamètre du canal de refroidissement doit être choisi en fonction de la taille, de la structure et de la forme du moule, généralement avec un diamètre de 6 à 20 mm.
3. Les canaux de refroidissement ne doivent pas être trop proches de la surface de la cavité du moule.
4. Les canaux de refroidissement doivent être disposés de manière raisonnable et uniforme.
5. Les tuyaux de refroidissement doivent être fabriqués dans des matériaux résistants aux hautes pressions et à la corrosion, comme le laiton ou l'acier inoxydable.
6. Les joints des tuyaux de refroidissement doivent être étanches pour éviter les fuites.
Les formes courantes de canaux de refroidissement des moules à injection comprennent :
1. Canaux de refroidissement verticaux.
2. Canaux de refroidissement inclinés.
3. Canaux de refroidissement bien cloisonnés.
La conception des canaux de refroidissement des moules d'injection est une étape importante dans la conception du moule, qui affecte directement la qualité de moulage et la durée de vie du moule.
