Comment résoudre le petit coup dans le processus de moulage?
Le plan court fait référence aux défauts selon lesquels le plastique fondu ne remplit pas complètement la cavité du moule et rend le produit incomplet. Ce défaut se produit généralement dans la zone à paroi mince du produit et également dans la zone éloignée de la porte. Pour les projets avec des exigences de qualité de produit plus élevées, les plans courts ne sont pas autorisés. Existe-t-il des méthodes pour résoudre ce problème ?
Prolongez correctement le temps d'injection pour vous assurer que la cavité du moule est pleine.
Vérifiez la température du canon et du moule d'injection, augmentez la température de la matière première et du moule et assurez-vous que le matériau fondu peut bien s'écouler de la buse à la cavité.
La pression d'injection ou la vitesse d'injection est trop faible, pas assez de force motrice pour assurer la vitesse de remplissage du matériau fondu.
Vérifiez si la buse était bloquée et ajustez la buse du moule pour vous assurer que tout le matériau fondu pénètre dans la cavité.
Système d'échappement. Vérifiez si le système d'échappement du moule fonctionne correctement.
Le réglage du canal d'alimentation et de la porte est déraisonnable, se produit principalement dans un moule à empreintes multiples.
Structure du produit, évitez les angles aigus de la conception ou nous pouvons ajouter d'autres mesures d'échappement dans la structure du moule.
