Comment résoudre les problèmes de déformation des produits à parois minces ?
La déformation des produits en plastique à paroi mince fait référence au phénomène selon lequel la forme du produit s'écarte de la forme de conception pendant le processus de production ou d'utilisation. Il s'agit d'un défaut de qualité courant qui peut affecter les performances et l'apparence du produit.
Causes courantes de déformation dans les produits à parois minces：
1. Stress résiduel : Le plastique peut générer des contraintes résiduelles pendant le processus de moulage, ce qui peut provoquer une déformation une fois le produit refroidi. Les contraintes résiduelles peuvent avoir de nombreuses causes, notamment la forme du produit, une épaisseur de paroi inégale, un refroidissement inégal et un démoulage médiocre.
2. Rétrécissement: Le plastique rétrécira pendant le processus de refroidissement et le taux de retrait des différents types de plastique est différent. Si l'épaisseur de la paroi du produit est inégale, cela entraînera un retrait inégal, ce qui peut entraîner une déformation du produit.
3. Stress externe : Les produits en plastique à paroi mince peuvent être soumis à des forces externes pendant la production, le transport ou l'utilisation, qui peuvent provoquer une déformation.
Solutions spécifiques aux problèmes de déformation des produits à parois minces :
1. Pour la déformation causée par une contrainte résiduelle, la contrainte résiduelle peut être éliminée par recuit. Le recuit est le processus consistant à chauffer un produit en plastique à une certaine température, puis à le refroidir lentement. Le recuit peut réorganiser les chaînes polymères dans le plastique, éliminant ainsi les contraintes résiduelles.
2. Pour la déformation causée par le retrait, le problème peut être résolu en ajustant la taille du moule ou en utilisant des plastiques modifiés. Ajuster la taille du moule signifie concevoir la taille du moule légèrement plus grande que la taille du produit pour compenser le retrait du plastique. L'utilisation de plastiques modifiés fait référence à l'utilisation de matériaux plastiques avec des taux de retrait plus faibles.
3. Pour la déformation causée par une contrainte externe, le problème peut être résolu en renforçant l'emballage ou en améliorant la structure du produit. Renforcer l'emballage signifie utiliser des matériaux d'emballage plus robustes pour protéger le produit. Améliorer la structure du produit signifie ajouter des structures de support à la conception du produit pour améliorer la rigidité du produit.
4. Pour les produits ultra-fins, la conception doit être optimisée en fonction de l'épaisseur et des caractéristiques du produit. Par exemple, pour les produits comportant de grandes surfaces planes, Moldflow peut être utilisé pour vérifier à l'avance la déformation par gauchissement, et la quantité de déformation peut être ajoutée au produit. De plus, des nervures appropriées peuvent être ajoutées en fonction de la conception du produit pour éviter une déformation à grande échelle du produit.
5. L'effet rafraîchissant du moule doit être suffisant, étant donné que les produits ultra-minces ont des exigences plus élevées en matière de processus de moulage par injection, un effet de refroidissement suffisant est essentiel.
En plus des solutions ci-dessus, il existe d'autres méthodes pour résoudre le problème de déformation des produits en plastique à paroi mince, telles que le moulage assisté par vide, le moulage assisté par gaz et le moulage assisté par eau. La méthode spécifique doit être sélectionnée en fonction de la situation réelle.
