Comment décider du bon temps de refroidissement pour les produits en plastique dans le processus d'injection?
La technologie de moulage par injection est développée avec le développement de résines synthétiques et se favorise mutuellement avec les améliorations des machines de moulage par injection plastique. À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de résine synthétique utilisés dans l'industrie du moulage par injection et normalement déterminés par l'application réelle des produits d'injection.
Pour le processus de moulage par injection, le temps de refroidissement de la résine synthétique est un facteur clé de bonne qualité. Une injection, une pression de maintien et un temps de refroidissement appropriés peuvent améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production, et un temps de refroidissement inapproprié peut facilement provoquer un gauchissement ou une déformation à la surface du produit, affectant ainsi la stabilité dimensionnelle du produit.
Comment déterminer le temps de refroidissement du produit dans le processus de moulage par injection?
1. Pour le même matériau utilisé dans le processus de moulage par injection, la température du moule, l'épaisseur de la paroi et la température de démoulage déterminent normalement le temps de refroidissement, et à l'heure actuelle, il n'y a pas de formule de calcul précise à 100% pour le temps de refroidissement exactement correct.
2. En général, le temps de refroidissement doit être déterminé par la température moyenne dans la section transversale des pièces moulées et la température de la couche centrale de la partie la plus mince des pièces moulées ainsi que la température de la couche centrale de la partie la plus mince des pièces en plastique cristallin. En même temps, il a besoin du temps de refroidissement à la température requise, du temps nécessaire pour refroidir à la température de déformation thermique et du temps nécessaire pour refroidir à son point de fusion du plastique.
3. Selon les variables de condition ci-dessus, utilisez le forum de calcul pour obtenir le temps de refroidissement approximatif, puis procédez à plusieurs expériences pour garantir l'exactitude des résultats de calcul et assurer la qualité des produits lors de la production de masse.
