Comment choisir le bon matériau de moulage par injection
Dans la plupart des commandes personnalisées que nous avons reçues, les matériaux courants du produit sont l'ABS, le PP, le PA66, etc. Bien sûr, certains clients choisissent raisonnablement les matériaux du produit eux-mêmes, mais certains nous demanderont de les aider à choisir le matériau. Quel que soit le cas, nous n'ignorerons pas l'étape consistant à examiner pleinement si le matériau est approprié et à choisir le plus possible le matériau plastique le plus approprié et le plus rentable pour les clients. Les caractéristiques et les applications de ces matériaux courants sont décrites ci-dessous.
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Le copolymère acrylonitrile butadiène styrène (ABS), communément appelé caoutchouc super-non dégradable, présente une excellente ténacité, résistance, résistance aux chocs et résistance à la température. La température générale d'injection est de 180 ℃ ~ 240 ℃.
La couleur de l'ABS non traité est opaque et ivoire, mais le produit peut présenter une variété de couleurs. Toute méthode de traitement thermoplastique peut être utilisée pour traiter les matériaux ABS, car elle adhère facilement à elle-même, aux revêtements similaires en plastique et en métal, elle convient donc parfaitement à une variété de produits différents. Parmi les produits que nous avons fabriqués, comme le couvercle de levier de vitesse automatique, les évents de climatisation de voiture, les composants de prise électrique, les composants de vadrouille domestique, les raccords de conduite d'eau, les composants de poignée de couteau à fruits, etc., tous utilisent du matériau ABS. Cependant, l'ABS a une faible résistance chimique, il ne doit donc pas être utilisé dans des applications nécessitant une isolation électrique ou une résistance aux UV.
PP
Le polypropylène est connu comme résistance chimique, élasticité et ténacité, résistance à la fatigue, propriétés d'isolation et transmission. Son «point de fusion évident est d'environ 173 ℃. Généralement, la température d'injection est de 190 ° C ~ 240 ° C.
La surface du PP est relativement glissante et fonctionne bien dans les applications à faible frottement. Il est sensible à la dégradation par les rayons ultraviolets, il peut donc être utilisé comme matériau respectueux de l'environnement. Nous avons des produits PP tels que les boîtiers de téléphones mobiles, couvertures de filtre à air, dessin pochoirs pour les enfants, les boîtes de conservation des aliments, des entonnoirs de laboratoire, etc. Cependant, inflammables et cassant à basse température sont deux problèmes principaux dans l'application du PP dans le domaine de l' automobile. Par conséquent, il est nécessaire d'ajouter des additifs appropriés.
PA66
Le polyamide 66 a les caractéristiques d'une résistance élevée, d'une bonne ténacité, d'un faible coefficient de frottement et d'une autolubrification, d'une absorption d'eau élevée et d'une dégradation thermique. Il a également une sensibilité à haute température et une sensibilité au taux de cisaillement, il est donc couramment utilisé dans les capteurs automobiles. Cependant, le processus de traitement et de formage n'est pas facile à contrôler. Lors de la conception du produit, l'influence de son hygroscopicité sur la stabilité géométrique doit être prise en compte. Ce n'est qu'en comprenant pleinement les caractéristiques des matériaux que nous pouvons mieux choisir le bon matériau pour la production.
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