Facteurs affectant la vitesse de refroidissement des produits en plastique
La conception du système de refroidissement est très importante dans les moules à injection. En effet, les produits en plastique ne peuvent être démoulés qu'après avoir refroidi et solidifié jusqu'à une certaine rigidité afin d'éviter toute déformation due à des forces externes. Étant donné que le temps de refroidissement représente environ 70 à 80 % de l'ensemble du cycle de moulage, une bonne conception du système de refroidissement peut réduire considérablement le temps de moulage et améliorer l'efficacité du moulage par injection. Alors quels sont les facteurs qui affectent la vitesse de refroidissement ?
1. Conception de produits en plastique. En général, le temps de refroidissement est proportionnel au carré de l'épaisseur du produit en plastique, c'est-à-dire que si l'épaisseur du produit en plastique double, le temps de refroidissement augmentera de 4 fois.
2. Matériau du moule et méthode de refroidissement. Les matériaux du noyau du moule, de l'empreinte et du fond du moule ont un impact important sur la vitesse de refroidissement. Plus la conductivité thermique du matériau du moule est élevée, plus la chaleur sera transférée rapidement du plastique en unité de temps et plus le temps de refroidissement sera court.
3. Configuration des conduites d'eau de refroidissement.Plus le tuyau d'eau de refroidissement est proche de la cavité, plus le diamètre est grand et plus le nombre de tuyaux d'eau est élevé, meilleur est l'effet de refroidissement.
4. Débit d'eau de refroidissement.Plus le débit d'eau de refroidissement est grand, plus l'eau de refroidissement évacue la chaleur par convection.
5. Propriétés du fluide de refroidissement.La viscosité et la conductivité thermique du fluide de refroidissement affecteront également l'effet de transfert de chaleur du moule. Plus la viscosité du fluide de refroidissement et la température sont basses, meilleur est l'effet de refroidissement.
6. Traitement des réglages des paramètres.Plus la température du matériau et celle du moule sont élevées, plus le temps de refroidissement requis est long.
